東莞五金噴涂是五金制品表面處理的重要工藝,通過噴涂涂料可提升工件的耐腐蝕性、耐磨性、美觀度及功能性。
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解析東莞五金噴涂全流程(以粉末噴涂為例)會涉及到哪些方面?
1. 前處理階段(決定涂層附著力的關鍵)
除油:用堿性清洗劑(如氫氧化鈉溶液)或超聲波清洗,去除工件表面油污(沖壓油、手汗)。
除銹 / 拋光:噴砂(適用于粗糙表面)或化學除銹(酸洗),若需鏡面效果,可增加機械拋光(如研磨、拉絲)。
磷化 / 鈍化:通過化學處理在金屬表面形成磷化膜(鋼鐵件)或鈍化膜(鋁件),增強涂層附著力(標準:百格測試附著力≥1 級)。
2. 噴涂施工階段
靜電粉末噴涂:
工件接地,噴槍接高壓靜電(60-100kV),粉末帶負電被吸附到工件表面。
控制噴涂距離(15-25cm)、槍速(5-10cm/s),避免厚薄不均(可通過紅外檢測儀實時監測涂層厚度)。
3. 固化階段
送入烤箱(溫度 180-220℃,時間 15-30 分鐘),粉末熔融流平并交聯固化,需嚴格控制溫度(偏差≤±5℃),避免過熱發黃或固化不完全(檢測:用硬度計測涂層硬度≥2H)。
4. 后處理與質檢
修邊 / 補漆:人工去除邊角多余涂層,對缺陷處補噴(如碰傷、漏噴)。
質檢標準:
外觀:無流掛、顆粒、氣泡,顏色均勻(與色板色差 ΔE≤1.5)。
性能:耐鹽霧測試(中性鹽霧≥500 小時無生銹)、耐沖擊(1kg 砝碼從 50cm 高度墜落,涂層無開裂)。