深圳五金噴涂是對金屬制品表面進行涂裝處理的工藝，目的是提升產(chǎn)品的耐腐蝕性、耐磨性、美觀度，同時延長使用壽命。

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接下來，跟小編一起來聊一聊五金噴涂的核心工藝環(huán)節(jié)有哪些？
完整的噴涂流程需經(jīng)過預處理、涂裝、固化三大階段，每個環(huán)節(jié)直接影響涂層質(zhì)量：
1. 表面預處理（關(guān)鍵環(huán)節(jié)，決定涂層附著力）
金屬表面的油污、銹跡、氧化層會導致涂層脫落，預處理需徹底清潔并增強表面活性：
除油：通過溶劑清洗（如汽油、酒精）、堿性溶液浸泡或超聲波清洗，去除加工殘留的機油、指紋等。
除銹 / 去氧化層：
機械法：砂紙打磨、噴砂（適用于粗糙表面，如鋼鐵件）、拋光（適用于鋁合金等需要光滑表面的產(chǎn)品）。
化學法：酸洗（用鹽酸、硫酸去除鐵銹）、磷化（在金屬表面形成磷酸鹽薄膜，增強涂層附著力，常用于汽車零部件）。
磷化 / 鈍化：對預處理后的表面進行化學轉(zhuǎn)化，形成一層致密的保護膜（如鋅系磷化膜），進一步提升耐腐蝕性。
2. 涂裝方式（根據(jù)產(chǎn)品特性選擇）
噴漆（液體涂料）：
工藝：通過噴槍將液態(tài)涂料（溶劑型、水性涂料）霧化后均勻噴涂在表面，適用于復雜形狀、小批量產(chǎn)品。
優(yōu)勢：色彩豐富、施工靈活，可實現(xiàn)薄涂層（如精密五金件）。
不足：溶劑揮發(fā)可能污染環(huán)境，需處理廢氣；涂層厚度較難控制，易出現(xiàn)流掛。
噴粉（粉末涂料）：
工藝：將固體粉末（環(huán)氧樹脂、聚酯等）通過靜電吸附在金屬表面（工件接地，粉末帶電荷），再經(jīng)高溫固化（180-220℃）形成涂層。
優(yōu)勢：無溶劑污染，環(huán)保性好；涂層厚度均勻（50-150μm）、附著力強、耐沖擊性優(yōu)異，適合大批量生產(chǎn)（如防盜門、暖氣片）。
不足：對形狀復雜的產(chǎn)品（如深孔、凹槽）易出現(xiàn)涂層不均，顏色更換成本較高。
其他特殊方式：
電泳涂裝：適用于要求高耐腐蝕性的產(chǎn)品（如汽車車身），涂層均勻且附著力極強，但設備成本高。
浸涂：將工件浸入涂料中，適用于小型、簡單形狀的五金件（如螺絲、小支架），效率高但涂層較厚。
3. 固化 / 干燥
涂層需通過加熱或自然干燥形成穩(wěn)定薄膜：
噴漆：溶劑型涂料需在通風環(huán)境中自然晾干或低溫烘烤（60-80℃）；水性涂料可常溫干燥，也可加熱加速。
噴粉：必須高溫固化（根據(jù)粉末類型調(diào)整溫度和時間，如聚酯粉需 200℃固化 15-20 分鐘），使粉末熔融、流平并交聯(lián)成膜。