五金噴涂加工的意思就是說(shuō)，在鐵、鋁、銅等一些金屬五金的產(chǎn)品上面噴一些相對(duì)應(yīng)的油漆，從而可以起到一個(gè)保護(hù)的作用，東莞噴涂廠

1、夾具的制作及上料方式的選擇。兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力；中間部位使用的夾具在制作及使用過(guò)程中應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面接觸點(diǎn)的大小，并應(yīng)及時(shí)對(duì)當(dāng)中豎向放置的掛桿部位進(jìn)行補(bǔ)粉。型材的掛具中的掛放位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則。對(duì)于一些凹槽較深的型材，增加粉量與推近噴爪與型材的距離都是適用的。表面積較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面應(yīng)禁止放于向下的位置，同時(shí)也要區(qū)分型材的裝飾面與非裝飾面。

對(duì)于一些形狀特殊的型材，及時(shí)調(diào)整夾具的位置，使型材在掛具的位置保持一定的傾斜角度，以增強(qiáng)運(yùn)行過(guò)程中的平穩(wěn)性，易于粉末吸附。另外對(duì)于一些較重的型材在使用中間位置的夾具時(shí)，應(yīng)使彎頭部分具有一定的弧度，夾具的弧度可以保證型材處于垂直位置上，確保產(chǎn)過(guò)程順利。另外導(dǎo)電梁及掛具隨著循環(huán)使用次數(shù)的增多，涂膜會(huì)越積越多。涂膜本身是不導(dǎo)電的，會(huì)影響導(dǎo)電梁及掛具的導(dǎo)電性，進(jìn)而影響到粉末在型材表面的均勻分布，導(dǎo)電梁及掛具上的涂膜應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行清除。

2、前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡(jiǎn)便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低，日常維護(hù)工作相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易。前處理過(guò)程中為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過(guò)程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對(duì)于一些質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發(fā)。當(dāng)烘干過(guò)程完畢后，仍有水份殘留時(shí)，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過(guò)高時(shí)型材容易產(chǎn)生變形，不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤，可采用涼干或用氣槍（無(wú)油氣）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過(guò)程中，必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應(yīng)采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。

3、東莞噴涂廠五金噴涂加工時(shí)噴房中應(yīng)注意的問(wèn)題。正式噴粉前，可試噴幾次，這時(shí)可在噴房?jī)啥擞^察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時(shí)的粉末在距離噴爪端頭10cm以內(nèi)部分沿直線運(yùn)行，以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實(shí)就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。

東莞噴涂廠五金噴涂加工的操作5大要點(diǎn)　

1、在噴涂加工五金產(chǎn)品前，東莞噴涂廠需要對(duì)噴涂的地點(diǎn)進(jìn)行清理，不能夠在噴涂的過(guò)程中出現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，要保證產(chǎn)品表面的完整和清潔。

2、在噴涂的過(guò)程中，只是為五金表面進(jìn)行一層裝飾，不能夠噴涂太厚的油漆，這樣會(huì)導(dǎo)致油漆太厚出現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣不利于正常的使用。

3、在噴涂時(shí)要保證油漆的均勻性，在噴涂前需要對(duì)油漆進(jìn)行攪拌，這才能夠使油漆充分的進(jìn)行融合，不會(huì)出現(xiàn)油漆上層比較清淡，下面由比較渾濁。

4、在噴涂的過(guò)程中如果油漆太粘稠，那么在噴涂使可以使用添加劑進(jìn)行使用，東莞噴涂廠要根據(jù)相關(guān)的比例進(jìn)行調(diào)配，不能夠出現(xiàn)比例失衡的現(xiàn)象。

5、在噴涂加工的過(guò)程中需要注意，要保證噴涂的足夠均勻。不能夠出現(xiàn)厚度不一的現(xiàn)象，對(duì)于厚度不一的油漆，在噴涂過(guò)后會(huì)出現(xiàn)影響整體美觀度，造成視覺(jué)的不協(xié)調(diào)。